W trakcie tworzenia odzieży, Bezpośrednia poliestrowa wkłada jest rodzajem materiału pomocniczego powszechnie stosowanego do zwiększenia sztywności i stabilności tkanin. Aby zapewnić ogólny efekt i trwałość odzieży, konieczne jest prawidłowe związanie prawidłowe połączenie stopu. Przed zastosowaniem konieczne jest w pełni zrozumieć kompatybilność między wybraną tkaniną a wtajemniczeniem gorącego stopu. Poliestrowe interlinowanie stopu gorącego jest odpowiednie do tkanin średnich i ciężkich, takich jak bawełna, mieszanki poliestr-cotton, wełna itp., Ale w przypadku lekkich lub wysoce elastycznych tkanin ten model należy starannie wybrać. Przed działaniem na dużą skalę najlepiej jest przeprowadzić wstępny test na próbce tkaniny, aby zaobserwować, czy wtajemniczenie gorącego stopu spowoduje odbarwienie, pęcherze lub słabe wiązanie tkaniny.
Następny jest etap przygotowania materialnego. Wpływające na gorąco stopienie należy przyciąć w kształt zgodny z tkaniną, zwykle nieco mniejszą niż krawędź tkaniny o 1-2 mm, aby uniknąć przepełnienia stopu i zanieczyszczenia żelaza lub innego sprzętu. Sam materiał powinien być utrzymywany w czystości, suchej i wolnej od zmarszczek. W szczególności należy zauważyć, że mokre tkaniny spowodują słabe wiązanie lub bąbelki, wpływając na końcowy efekt.
Wiązanie interningu stopu gorącego zależy głównie od trzech kluczowych czynników: temperatury, ciśnienia i czasu. Zalecany zakres temperatury łączenia dla większości powiększania poliestrowego stopu gorącego wynosi od 130 ° C do 150 ° C, ale specyficzne parametry należy skierować do instrukcji produktu. Podczas stosowania żelaza lub prasy konieczne jest zastosowanie odpowiedniego i jednolitego ciśnienia, aby warstwa kleju w gorącym stopie może w pełni przenikać do włókien tkaninowych. Czas wiązania jest ogólnie kontrolowany między 10 a 15 sekundami, co nie powinno być zbyt krótkie lub zbyt długie, w przeciwnym razie może powodować karbonizację warstwy kleju lub deformacja powierzchni tkaniny.
W faktycznej operacji prasowania wtajemniczenie gorącego stopu powinno być umieszczone ze stroną kleju skierowaną w dół po odwrotnej stronie tkaniny, a następnie należy stosować czystą bawełnianą szmatkę jako warstwę izolacyjną do pokrycia powierzchni tkaniny, aby zapobiec bezpośrednim kontaktowaniu żelaza. Po odłożeniu żelaza należy zachować stacjonarne wywieranie presji zamiast ślizgania się tam iz powrotem. Przesuwanie żelaza może z łatwością spowodować niewspółosiowe lub nierównomiernie podgrzewane lokalnie, co skutkuje bąbelkami lub zmarszczekami. Po prasowaniu tkaniny należy ułożyć płasko, aby ostygnąć na kilka minut, aby umożliwić naturalne klej do stopu. Nie pocierać go ani nie zginaj w tym czasie, aby zapobiec odpadaniu warstwy kleju lub wypaczeniu przed jej naprawą.
Wiele osób napotyka niektóre typowe problemy podczas stosowania wkładów ciepłego stopu, takich jak słaba przyczepność, bulgotanie i utwardzanie tkaniny, które zwykle są spowodowane niedokładną temperaturą roboczą, nierównomiernym prasowaniem lub zaniedbaniem procesu chłodzenia. Nadmierna temperatura i ciśnienie mogą również powodować wnikanie stopu na powierzchnię tkaniny, tworząc jasne plamy, które są trudne do usunięcia.
Do produkcji odzieży na dużą skalę zaleca się użycie profesjonalnej maszyny prasowej do działania. Niezależnie od tego, czy jest to płaska płyta, czy ciągły sprzęt do nacisku na gorąco, może osiągnąć precyzyjną kontrolę temperatury, ciśnienia i czasu, aby zapewnić, że efekt wiązania każdego interlinowania stopu gorącego i tkaniny jest spójny i stabilny, poprawa wydajności produkcji i jakości gotowego produktu.
